氧化铟粉超细粉微米气流分级设备的实验原理

微米气流分级设备在氧化铟粉粉体工业加工生产中有很大的用途，对氧化铟粉超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化铟粉超细粉微米气流分级设备。

新型空气分级机具有处理能力大，超细，分级效率高，能耗低等优点，可以在较大范围内调节产品粒度分布，以满足不同产品的要求，特别是粒度分布窄。我公司研制的HTS高效气流分级机为例，对球磨机尾部排出的水泥进行分级试验，讨论了高效气流分级机与球磨机一体化工艺制备超细水泥的可行性。

氧化铟粉超细粉微米气流分级设备有什么优势？

系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响，系统风量越大，同等条件下，气流上升速率越大。反之，气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。系统风量越大，分级机切割粒径越大。反之，分级机的切割粒径越小。

氧化铟粉超细粉微米气流分级设备工作原理有什么不同？

气流粉碎分级机主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流粉碎分级机主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。气流粉碎分级机工作时，物料在引风机引力的作用下由气流粉碎分级机的入料管进入。在气流粉碎分级机内部空气与物料充分混合，在气流粉碎分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。

气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。气流粉碎分级机符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中

小编提供一下氧化铟粉超细粉微米气流分级设备参数，帮助客户提前选型

氧化铟粉超细粉微米气流分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

微米气流分级设备还有那些不同的应用？

石油焦（生焦）、造粒料分级机、石墨化料分级机、人造石墨气流粉碎分级机、沥青气流粉碎分级机、硅氧材料气流粉碎分级机。

推荐设备

我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验，在粉体工艺设计，设备设计，制造，成套项目交工方面积累了丰富的经验，掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司（EPIC）不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术，使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃，分级精度可实现D100＜5微米，D97＜2微米。

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