陶瓷内衬气流分级设备在氧化硅粉体工业加工生产中有很大的用途,对氧化硅超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化硅超微粉陶瓷内衬气流分级设备。
干式分级机主要利用离心力场和惯性力场对粉体进行分级。目前,重要的精细分级设备正在迅速发展。以下是一些有代表性的设备。锥形离心空气分级机。锥形离心分级机在离心力的作用下实现粗粉和细粉的分离。成品粒度可达μm左右,分类精度d75/d25可达。设备无运动部件,导叶角度可在7°~15°之间调节。该设备结构紧凑,分级效率高,运行安全可靠。
氧化硅超微粉陶瓷内衬气流分级设备有什么优势?
惯性分级机由于其质量和惯性力的不同,使用粒子运动,因此形成不同的运动轨迹,实现粒子分类气流分级机。另一种惯性分级机——射流分类,它使用射流喷射粉末,材料受到不同方向的气流,导致粒子分类。发现当使用惯性力场时,流场中存在许多干扰因素,不易控制。这台机器是日本生产的。分级转子为叶轮式或笼式,转子转速高。分级粒径由转子产生的离心力和气流的向心力决定。根据报告,本机适用于金属矿石,非金属矿石,塑料,陶瓷等材料的分类,可获得3μm超细产品。
氧化硅超微粉陶瓷内衬气流分级设备工作原理有什么不同?
答:来自水泥粉磨调配站的混合料和出辊压机的料饼经胶带输送机、提升机喂入V型选粉机,由V型选粉机分选出来的粗料回到辊压机,较细料随气流进入高效选粉机,出磨物料经提升机、斜槽也喂入高效选粉机,分选后粗粉(及粉煤灰)回磨头继续粉磨,细粉经选粉机袋收尘器收集作为成品由斜槽送入水泥库。磨尾气体进入磨机通风袋收尘器,净化后排入大气。
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陶瓷内衬气流分级设备还有那些不同的应用?
高效气流分级机对超细水泥具有良好的分级效果。因此,我们建议在球磨机的现有水泥生产过程中,将一部分气固流从粉末分级机的出口直接引入高效空气分级机系统。该改进有两个优点:可以保证气固流在充分分散的条件下进入高效气流分级器,有利于提高超细粉体的分级效率。第二个是它可以减少分离一部分气固流后的跟踪,旋风除尘器的负荷。
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