精细气流分级设备在氧化钇粉体工业加工生产中有很大的用途,对氧化钇粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化钇粉末精细气流分级设备。
选粉风量是指单位时间内由一、二、三次风入口进入选粉机内的空气量,风量是否合适,是选粉机获得良好选粉效果的前提。对于某一结构确定的选粉机,一定风量也就对应着选粉机内一定的气流速度,气流速度决定被选颗粒的运动状态。有文献指出,风量的大小对分选粒径有直接影响,在一定范围内随着风量的增加,选粉机的分级精度曲线愈陡峭,即分级精度愈高。通过对O-Sepa选粉机一次风进风阀门两侧各开了一个补风口用以补充增大选粉机通风量,提高了选粉机的选粉效率,并配合其他工艺操作调整,生产状况有了很大的改善,粉磨系统台时产量增加35%,达到了高产低耗的目的。
氧化钇粉末精细气流分级设备有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
氧化钇粉末精细气流分级设备工作原理有什么不同?
气流粉碎机分级机的工作原理:上风将合格的细粉携带到流化床上部的涡轮分级机中气流分级机。分类器对合格的物料进行分类,然后进入旋风分离器(例如具有多种粒径的产品,并添加了多个垂直涡轮分类器)。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后,进入集尘器下部的排出口,并排净空气。机器的主要组成部分:标准配置为立式涡轮分级机,破碎和分级同时进行并完成。分级机的速度可通过变频调节,产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品,则可以在标准分类器的基础上安装两到四个,从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。
小编提供一下氧化钇粉末精细气流分级设备参数,帮助客户提前选型
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精细气流分级设备还有那些不同的应用?
极片投入料,经螺旋喂料器定量喂料,进入分级式粉碎机,通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞、摩擦、剪切多种力作用下粉碎,并将活性物质与集流体剥离,其中集流体难于粉碎,无法通过分级轮,落入粉碎机底部,由导料螺旋排出粉碎机,而活性物质中,粒径不合格粗料落入粉碎区继续粉碎;粒径合格的物料通过分级轮,经引风机所产生的负压进入布袋除尘器,再由布袋除尘器进入气流粉碎机的缓冲仓内,而后通过气流粉碎将物料二次粉碎,经气流分级机对物料进行分级,依次得到粗粉、细粉和超细粉。
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